蒸汽交联房的作用

文章阐述了关于交联电缆工业蒸汽房，以及蒸汽交联房的作用的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

自交联：优点，简单，工序少，时间快。缺点，材料价格高无需设备投入辐照交联：优点，交联性能好，时间快。缺点，投入大，价格高。辐照设备价格高，危险性大温水交联，蒸汽交联：优点，交联性能比自交联好。缺点，时间长，麻烦，容易进水造成水树现象。

径向交联径向交联是指电缆绝缘层中的分子在径向方向上发生交联，形成三维网络结构。这种交联方式有利于提高电缆的耐热性能、机械性能和电气性能。径向交联技术广泛应用于高压电缆和特殊环境下使用的电缆中。轴向交联轴向交联是指电缆绝缘层中的分子在轴向方向上发生交联。

（图片来源网络，侵删）

在电缆制造领域，交联电缆的生产工艺主要有三种：第一种是过氧化物化学交联，包括饱和蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联和硅油交联。

目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类：第一类　过氧化物化学交联，包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联，国内均***用第二种即干法化学交联；第二类　硅烷化学交联；第三类　辐照交联。

支持高压超高压远程电力传输；缺点：制造和敷设成本高，制造难度大。通信电缆（不涉及、不熟悉）电气装备用电线电缆常见的有塑料线（BV、BLV、BVR、BVVB、BLVVB等，俗称布电线，家用）和控制电缆（KVV、KVV2KVVPKVVP等，用于电器的间的电路连接与控制）。各有其用处，优缺点无从谈起。

（图片来源网络，侵删）

1、这是很典型的导体进水氧化现象，蒸汽交联进蒸汽房之前必须用密封套把电缆头密封了，否则就会出现此现象。

2、温水交联的方法是将电线电缆置于90℃的温水中浸泡5至7小时，在此状况下，氢氧化物将吸收大量的水份，导致绝缘电阻下降，直接影响到电缆的综合性能。物理交联又称辐照交联，是利用电子加速成器产生的高能量电子束流，轰击绝缘层及护套，将高分子链打断，被打断的每一个断点称为自由基。

3、由于硅原子上含有三个垸氧基，所以从分子角度看，完全可以形成三维立体交叉连接，使其机械物理特性优于平面直链结构。少数电缆制造商为了缩短生产周期或减***造成本，就把温水交联电缆绝缘线芯挤塑出来后不经水煮，而是淋湿后用透明塑料布包严，放在日光下暴晒。

4、高温交联，如过氧化物交联，利用分解的活***离基在热环境中形成C-C交联键，虽然早期多***用蒸汽交联，但因增加绝缘水分而品质不佳，现已淘汰，干法交联成为主流。低温交联，如硅烷交联，电缆在温水中交联，硅烷在吸水后形成网状结构。

5、一般二步法硅烷交联聚乙烯，使用蒸汽交联，温度为110度4-5小时。温水交联，90-95度。8小时。

6、这种交联方式不依赖于化学交联剂，由高能电子束穿透绝缘层产生交联。由于电子的能量高且分布均匀，形成的交联键结合能量强、稳定性好，使得辐照交联电缆的耐热性能优于化学交联。然而，由于加速器能量的限制，通常只能生产电压等级不超过10KV的电缆，其优势主要体现在6KV以下的电缆制造中。

1、这是很典型的导体进水氧化现象，蒸汽交联进蒸汽房之前必须用密封套把电缆头密封了，否则就会出现此现象。

2、少数电缆制造商为了缩短生产周期或减***造成本，就把温水交联电缆绝缘线芯挤塑出来后不经水煮，而是淋湿后用透明塑料布包严，放在日光下暴晒。这样的交联工艺，使接受阳光的表层产生些许交联，而整个交联线芯的交联状态严重不均匀。

3、自由基不稳定，相互之间要重新组合，重新组合后由原来的链状分子结构变为三维网状的分子结构而形成交联，此交联方式既无高温又无水，既能使聚烯烃交联，又不影响阻燃性能和电气性能，所以低烟无卤聚烯烃材料只能***用辐照的方式交联，别无选择。

4、交联完成出水池时，电线***用分段冷却，可以降低导体氧化现象。仅供参考。

5、低温交联又称温水交联或硅烷交联，电缆在70-90℃的温水中交联，绝缘中的交联剂--硅烷在吸水后，线性结构反应生成网状的交联结构。物理交联：又称辐照交联，分为γ-射线交联和电子束交联两种方法。

关于交联电缆工业蒸汽房，以及蒸汽交联房的作用的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。